在硅橡胶电缆的生产过程中,经常会出现外观缺陷,如表面不光滑;表面有熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质;电缆表面有划痕和擦伤;地表已经塌陷;表面有麻花纹等。
a、模套轴承线过长或过短,模口不光滑和孔径过大;机头、模具或机身温度低;橡胶塑性小,可能导致硅橡胶电缆表面不光滑。
二是供应的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;橡胶挤出体、模具或模头温度过高;鼻内橡胶流动不畅,存在橡胶材料滞留的死角;螺丝不光滑和粘胶可能导致硅橡胶电缆表面出现熔渣颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质。
三是模套不光滑,没有倒角;杂质或成熟的胶质颗粒堵塞模口;将硫化管中的管拖至划痕;硫化管出口处的橡胶垫孔径过小,可能会导致硅橡胶电缆表面出现划痕和擦伤。
四、模套孔径太大;导电芯外层的股与单丝间隙大,缆芯外径不均匀;橡胶可塑性小,粘性差;橡胶中有杂质;小模距和低压力可能导致硅橡胶电缆表面塌陷。